橡膠止水帶在生產的時候大多數都是通過橡膠擠出機來進行生產的，而這種大型的橡膠產品在生產的時候則是需要用到150型橡膠擠出機來對產品進行擠出生產。橡膠擠出機的型號都是由螺桿的直徑來進行分類的，所以我們知道150型橡膠擠出機的螺桿直徑是150mm。在生產之前我們要先對橡膠擠出機進行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備并進行喂料。我們生產橡膠止水帶的橡膠擠出機通常用到的長徑比是20：1的螺桿來進行擠出生產的。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中以后進行升溫預熱，然后由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理后會在橡膠擠出機的模頭處形成一個向前的擠出壓力。而在這個壓力的作用下橡膠會被擠出通過模頭模具而進行擠出成型，這樣就得到我們所需要的產品形狀了。橡膠擠出成型以后需要立即經過高溫定型段來進行定型。然后我們再通過微波硫化箱和熱空氣硫化箱對產品進行硫化而得到我們所需要的產品。橡膠止水帶的種類有很多，我們在生產橡膠止水帶的時候要結合產品的類型來選擇生產設備以及生產工藝。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。