橡膠管在生產的時候一般都用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產，橡膠管的種類有很多，不同類型的膠管在生產的時候用到的生產設備以及生產工藝是不相同的。單層橡膠管的生產方式比較簡單，主要由一臺橡膠擠出機把橡膠加工成我們所需要的膠管形狀，然后再通過硫化設備來進行硫化，一般單層膠管在生產的時候都是采用熱空氣硫化箱這種無壓硫化的方式來進行硫化的。而像汽車上用到的膠管在生產的時候則是需要用到兩臺橡膠擠出機進行在線擠出生產，第一臺橡膠擠出機擠出橡膠管的最里層，擠出最里層的膠管設備配備的是圓型直模頭來進行擠出生產，膠管擠出生產出來以后再由輸送機進行輸送然后把其牽引到針織機處進行織線。膠管內層通過針織機進行織完線以后再由輸送機把其輸送到擠出機的T型模頭處與第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠進行復合而得到我們所需要的膠管結構。產品擠出生產出來以后需要輸送到冷卻水槽進行過水和隔離液，最后再通過牽引機把其輸送到自動裁斷機處進行定長裁斷。膠管裁斷完以后需要用到定型芯子把裁斷出來的膠管毛坯穿起來再通過硫化罐進行硫化才能得到我們所需要的產品。所以說我們所需要的橡膠管生產設備的組成方式是根據產品的結構和類型來進行選擇的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。