我們常見的密封條有單擠出密封條和復合密封條兩種，而像建筑門窗上用到的大部分都是單擠出密封條。單擠出密封條的生產工藝比較簡單，主要由一臺適合型號的橡膠擠出機把產品擠出成我們所需要的產品形狀，然后通過熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產品。但是像汽車上用到的三復合密封條在生產的時候則是比單擠出普通密封條的生產工藝要復雜很多。我們知道汽車復合密封條是由兩種不同狀態(tài)的橡膠和一種鋼帶復合在一塊而形成的產品。在生產的時候由兩臺橡膠擠出機分別對兩種不同形態(tài)的橡膠進行擠出加工。橡膠在擠出機螺筒內進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，最后在復合模頭處相組合而進行成型。鋼帶由鋼帶盤進行收放，然后在三復合模頭處與兩臺橡膠擠出機擠出的橡膠復合在一塊而形成我們所需要的產品結構。產品在復合模頭的前端被擠出，然后再通過熱空氣硫化箱進行硫化。我們知道三元乙丙密封條大多都是需要用到三十米的熱空氣硫化箱進行硫化。過完硫化箱的產品還需要用冷卻水槽進行冷卻，再后再由打孔機，斷帶機以及密封條成型機對產品進行最后的加工而得到我們所需要的產品。整條生產線包括兩臺橡膠擠出機，鋼帶儲存架，復合模頭，熱空氣硫化箱，冷卻水槽，打孔機，斷帶機以及密封條成型機。不同的三復合產品在生產的時候用到的設備組成也是不同的，我們需要根據(jù)最終的產品來選擇適合我們生產的生產線。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。