EPDM橡膠管在我們生活中非常常見，像汽車膠管，還有一些防爆膠管很多都是EPDM材質的膠管。這些膠管當中有些是單層膠管，還有些是多層的，有些中間還夾有針織線，那么這些產品是怎么生產出來的呢？單層膠管的擠出生產工藝比較簡單易掌握，主要是一臺橡膠擠出機來進行擠出成型，然后再由熱空氣硫化箱進行硫化，這種生產方式屬于是無壓硫化的生產工藝和密封條的生產工藝類似。而對于中間有夾層或者是兩層橡膠復合而成的膠管來說那是需要兩臺橡膠擠出機進行共擠，或者是兩臺橡膠擠出機在線陸續生產出膠管的結構形狀。第一臺橡膠擠出機擠出橡膠內層，然后經過牽引機把產品牽引到針織機處進行織線，然后再經過第二臺橡膠擠出機的T型模頭處進行外層管的擠出。擠出的產品過水冷卻以后便可以進行自動裁斷了，把產品裁成我們所需要的長度，然后把它穿入成型芯子當中進行定型，最后 便可以進入到硫化罐內進行硫化了。這種硫化方式我們叫作有壓硫化，像這種復合產品必有面用到有壓硫化的方式進行擠出生產。不同產品我們要選擇不同的生產設備以及生產工藝來進行生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司的主要產品有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，發光字邊條擠出機，濾膠機，三元乙丙硫化線等設備，有需要朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。