塑料擠出機在生產塑料產品的時候是需要先對設備進行加溫，當溫度升到一定的值的時候才可以在塑料擠出機的喂料口進行喂料。這個數值并不統一，不同原材料，不同產品在生產的時候所需要的溫度是不相同的。我們在生產塑料產品的時候通常是利用加熱圈或者是加熱片來對塑料擠出機的螺筒螺桿進行升溫，當溫度升到足以塑化塑料顆粒的時候我們進行喂料，然后塑料顆粒隨著進料口而進入到塑料擠出機的螺筒當中塑化，并隨著塑料擠出機螺桿的旋轉而不停的對塑料原料進行加工。螺桿螺紋對原料進行剪切，壓縮，混煉。設備溫度升到我們所需要的數值以后就要停止加熱，隨著塑料擠出機的運轉而使塑料擠出機的螺筒與顆粒與螺桿之間不停的進行摩擦而產生自產溫，自產溫使塑料擠出機的溫度不斷的升高，這樣的話我們必須把塑料擠出機螺筒螺桿的溫度控制在一定的恒溫范圍內才可以。因為螺筒內部的溫度太高會使塑料顆粒產生質的變化甚至會使塑料焦糊在塑料擠出機的螺筒內。一般塑料擠出機的的冷卻系統為風冷系統，當溫度太高的時候設備的智能控制電柜會使塑料擠出機的風冷系統運轉而對設備進行降溫。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。