橡膠擠出機的使用過程中應(yīng)該注意哪些事項呢？今天就讓我們講一下。 邢臺偉源橡塑設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)橡膠擠出機，硅橡膠擠出機，密封條生產(chǎn)線，濾膠機，切膠機，發(fā)江字邊條擠出機等各種橡膠塑料擠出設(shè)備。公司橡膠擠出機的年銷售量在一百五十臺左右，居全國銷量第一。現(xiàn)在我們說一下橡膠擠出機使用過程中的注意事項和工作原理。今天我們就講橡膠擠出機的螺桿擠出原理：膠料在機筒內(nèi)的流動情況大致可分為旋轉(zhuǎn)運動和軸向移動。同時由于機械和熱的作用，膠料在運動過程中由粘彈性逐漸變成粘性流體，因此它又類似流體一樣流動。     旋轉(zhuǎn)運動是膠料與螺桿之間的摩擦力而產(chǎn)生的，由于機筒壁與膠料之間存在著較大的摩擦力不能與螺桿同時旋轉(zhuǎn)，因此，在旋轉(zhuǎn)運動的同時存在向前的軸向移動。膠料這種象流體的旋轉(zhuǎn)運動及又象固體的軸向運動，在螺桿的不同部位表現(xiàn)不同，為便于分析，可將螺桿的工作部位分為加料段、壓縮段和擠出段。 膠料從喂料口加入，在將膠料推向壓縮段的同時對膠料初步加熱，此段從加料口開始起，到膠料塑化開始時止，為固體輸送階段。 一、加料段     從喂料口供給條狀膠料，由于旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠和剪切作用，膠料在螺桿的螺紋槽之間形成相對運動，在喂料口處連續(xù)形成一定大小的膠團，并沿著螺紋槽的空間旋轉(zhuǎn)，不斷前進至壓縮段。 二、壓縮段     此段的作用是接受從加料段輸送來的松散膠團，將其壓實并進一步加熱塑化，并同時把膠料中所含空氣擠出排向加料段，進而使膠團互相粘結(jié)。此時膠料從部分塑化變成全部塑化，逐漸形成連續(xù)的粘流體。因此又稱此段為塑化段(或相遷移段)。在壓縮段，膠料不僅逐漸被壓縮，密度增加，而且逐漸充滿整個螺紋槽，形成粘性流動狀態(tài)的膠料在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動下，進一步向前推向擠出段。 三、擠出段 擠出段的作用是將粘流狀的膠料進一步塑化均勻，加壓攪拌并輸送到機頭和口型而擠出（擠出段又稱為均化段）。在擠出段，螺紋槽中充滿了流動狀態(tài)的膠料，并產(chǎn)生兩種作用力：一是受螺桿旋轉(zhuǎn)對其產(chǎn)生的作用力，使膠料被推動沿螺槽前進；二是流體靜壓力的反向作用，這是由于膠料受擠出段前方的機頭和口型阻礙，大量停滯在機頭而產(chǎn)生的，這種壓力實際上從加料口就已產(chǎn)生，只是在擠出段變化的很大而已（至機頭處出現(xiàn)）。  該文章沒經(jīng)過我公司允許不得轉(zhuǎn)載。www.fashionmanagement.cn